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組合光整自動線都有哪些布局形式特點

        一、直线形布局
        1、机床大多横向纵列,工件输送装置从机床中穿过。机床可排列在输送带的两侧或一侧。自动线按加工工艺分段,段问设有转位位置、翻转装嚣,使工件转90°或翻转180°。输送装置可每段用一个,或全线用一个(转位时工件抬离输送带)。机床通常为卧式双面、单面、立式、立卧复合式等。排屑系统比较简单。自动线长时看管不方便。用于加工各种大中小零件,应用较多、较普遍。
        2、采用外移式工件输送带时,可采用三面机床(卧式三面、立卧复合式三面),但在输送带与机床之间需要设往复输送装置或移动工作台,输送装罱比较复杂。回转工作台或鼓轮式多工位机床装置比较复杂,可以将回转工作台或鼓轮式多工位机床用外移式输送带连成自动线,缩短自动线的长度。用于产量较小的场合。用于将现有三面机床改装为自动线时,用于精加工要采用三面机床时。多工位机床组成的自动线用于加工复杂的小零件。
        二、折线形布局
        1、自动线较长或受厂房面积及开关限制时可采用直角形、ㄈ形及弓形等布局。输送带通常从机床中间穿过。机床可排列在输送带的一侧或两侧。在转折处可作为转位工位,而省占转位装置。但每一线段需用一个工件输送装置。转折线段上可用作中问储料库。带并行支线时常采用这种布局。用于工序复杂的场合。机床数较多、布置地受限制时,带并行框形。
        2、机床沿框形的内外两侧,或只沿其中的几个线段布置,如果用随行夹具时,随行夹具可以沿榧形边返回,而不需设立独立的返回输送带。随行夹具也可以从输送带上卒返回,或沿机床一侧的上空返回,成为立面或倾斜平面的框形布局。机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、CNC数控加工、刀柄刀杆、夹头接杆、非标件加工为公司的主打日本一本到视频,由上卒返回时,还可以利用随行夹具的自重滑移返回。这种上空返回方式可节省占地面积。一般用于多工段线及一些特殊场合,如加工部位为十字形。常用于随行夹具自动线。随行夹具由上空靠自重返回,主要用于工件或随行夹具质量和外形尺寸不是很大的场合。
        三、圆形、环形或椭圆形布局
        与框形相似,但工件输送带比较简单,一般用环形链条驱动,机床通常只布置于环的内侧,使自动线敞开性好。非同步输送自动线常采用这种布局形式。用于加工中小型零件,日本一本到视频率较高,甚至达每小时几百件。

 

 
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